Process Continu - JBH LYCO

Le process continu, pourquoi ?

Les bénéfices du process continu

Productivité, qualité et maîtrise des coûts

En France, nous avons l’habitude d’utiliser des marmites et des systèmes à bacs successifs pour blanchir et refroidir. Ces systèmes sont pratiques pour les petites structures, mais dès que le volume de production devient conséquent, ils montrent leurs limites.

Multiplier ces systèmes demande de l’espace et implique plus de main-d'œuvre. En production, la consommation d’eau devient problématique. Sur la durée, leur principe de fonctionnement génère de fortes contraintes mécaniques qui impliquent une maintenance rigoureuse et régulière.

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Le passage en production continue permet de retrouver efficacité et sérénité.

Une qualité maitrisée et régulière

Chaque particule de produit bénéficie d’un traitement identique aux autres, dans un volume développé pour favoriser les échanges. La densité de produits est homogène et non saturée. De cette manière on élimine les amalgames qui sont facteur de sous-cuisson. Au dosage, le produit est régulier : moins de réglages, de variation de poids…

Maintenance minimale

En limitant le nombre de pièces en mouvement, LYCO privilégie la fiabilité. Le principe de fonctionnement reste simple, les composants standards, disponibles. La maintenance se limite au graissage des éléments de roulement et au remplacement de ces derniers après plusieurs années. Cette opération ne prend que quelques minutes.

Moins de main d’œuvre

La conduite de ligne consiste à s’assurer de la présence de matière première et à la bonne évacuation des produits procédés. Une seule personne gère une production de plusieurs tonnes par heure. L’intégralité du process cuisson/blanchiment/refroidissement ne demande aucune intervention humaine.

refroidissement rapide

En utilisant une boucle d'eau réfrigérée, les produits sortent rapidement des plages de températures propices au développement bactériologique. La consommation d'eau est maîtrisée. Le contraste de température entre les bains stoppe immédiatement la cuisson. Il est possible d’atteindre des températures produit limitées à quelques degrés.

Moins de manipulations

Productivité, qualité et maitrise sont les maitres mots du process continu. La cuisson/blanchiment/refroidissement s’enchaîne sans pause ni manipulation. Une fois la production lancée, les actions de pilotage sont quasi nulles. L'absence d'interventions humaines garantit la régularité du process et la qualité des produits en sortie. Les étapes suivantes comme le dosage seront plus régulières.